预制直埋保温钢管将三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60~Φ1420,壁厚范围2.5-18mm之间,这是比较不错的防腐方法,一般能提高50年的使用寿命,不但延长了地下管道设备的更换周期,而且大大节约了成本,为国家建设提供了强有力的作用!
预制直埋保温钢管的具体制作工艺为,首先对防腐钢管进行检验,综合各种条件对钢管进行检验,使之符合制作保温钢管的条件。检查钢管有没有被腐蚀,检查并除去钢管上的绣。
预制直埋保温钢管具有优异的耐冲击和抗震性能的聚乙烯材料,它具有很高的温度适应能力,可以在60-80℃的温度范围内安全使用,对管道地基的不均匀沉降具有很强的适应性。冬季施工时,由于材料抗冲击性好,管道不会脆化。
涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上,使其与各种腐蚀性介质隔绝,是钢管防腐最基本的方法之一。
防腐钢管有什么优点?
1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体;
2、外壁涂层达2.5mm以上,耐划伤、耐磕碰;
3、内壁摩阻系数小,0.0081-0.091,降低能耗;
4、内壁达到国家卫生标准;
5、内壁光滑不易结垢,具有自清洁功能。
预制直埋保温钢管使用的聚乙烯材料使管材使用寿命长,分子量大,稳定性好,耐老化。在正常工作温度和压力下,使用寿命可保证50年以上。
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